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抓木机液压回转转盘轴承(回转支承)

发布时间:2018-10-10

抓木机为什么要用转盘轴承(回转支承)

  抓木机转盘轴承(回转支承)与普通轴承的最大区别:

   1、安装方式不同,回转支承不像普通轴承那样套在心轴上并装在轴承箱内,而是采用螺钉将其固定在上、下支座上。

   2、回转支承一般都要承受几个方面的负荷,不仅要承受轴向力、径向力,还要承受较大的倾覆力矩。因此,一套回转支承往往起几套普通滚动轴承的作用。

   3、回转支承的运转速度较低,通常在50转/分钟以下。在很多场合下,回转支承不作连续运转,而仅仅在角度内往返旋转,相当于所谓的“摆动轴承”。

   4、回转支承的尺寸较大,其直径通常在0.4-10米,也有的直径大至40米。

   5、通常,回转支承上带有旋转驱动用的齿圈以及防尘用的密封装置。

   6、在材料及热处理等制造工艺方面,回转支承与滚动轴承有很大的差别。轴承环能够连续咬人轧制孔型产生旋转运动,是建立轧制变形的必要条件。如果轴承环不能顺利咬      人孔型,则会与芯辊一起处 于静止状态.而驱动辊相对于铺承环作滑动转动,轴承环无法产生正常的轧制变形。


抓木机回转驱动装置的主要功能

   工程机械辅助器具是回转驱动的一个全新的应用领域,采用回转驱动作为旋转机构爪具,使得设计结构更加简洁,更利于使用和维护,同时蜗轮蜗杆传动具有较大的速比,使得爪具等工程机械辅具的定位精度也大大提高了。

  回转驱动:采用回转支承和环面包络蜗杆结构,能达到多齿啮合,具有传动扭矩大,运行平稳等特点;以回转支承为主体,同时可以承受较大的径向、轴向载荷以及较强的倾覆力矩,产品包括:围栏型(SE系列)、精密型(PE系列)、零间隙(ZE系列)、敞开型(S系列)、重型车用(HS系列)等几十个规格型号。产品广泛应用于高空作业车、随车吊、船舶吊机、电力抢修车辆及太阳能光伏发电跟踪系统等其他新能源行业。


双正回转支承的加工流程

回转支承是工业器械中一种常见的机械零件,可以使工业生产提高生产率,给人们带来了很大的方便。那么回转支承的工艺流程是什么呢?

首先,生产回转支承第一步,要挑选毛胚,且挑选的毛胚不能有缺陷,裂纹,叠层等问题。

其次,要对回转支承的毛胚进行加工。使用不同的方法让毛胚表面平滑,并且要加强毛胚强度和硬度。

然后就要对回转支承进行热处理,经过高温加热,让回转支承表面没有任何的缺点。

第四步、对不同类型的回转支承进行不同的加工,让精度在8级以上。

第五步、接下来就要对回转支承进行划线,钻孔。

第六步、对回转支承进行磨削加工。此外,回转支承的工艺完成后,一定要对回转支承进行系统的检查和验收工作,才能投入出售和使用。


抓木机回转支承的其他应用领域

回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有:
混凝土机械:混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机
给料机械:圆盘式给料机、混砂机;
起重机械:轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机;
地基处理机械:冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机;
工程船舶:挖泥船;
专用车:
桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台
轻工机械:饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机;
船用起重机:浮吊。 除了各种
工程机械之外,回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。
港口设备:港口起重机、正面吊;
新能源设备:风力发电设备、太阳能发电设备;
冶金设备:冶金起重机、钢包回转台、抓钢机、泥炮、吹氧装置;
游乐设备:摩天轮等;
机场设备:机场加油机;
设备:雷达、坦克等;
机器人:码垛机器人、焊接机器人、机械手;
医疗设备:伽马刀;
环保设备:刮泥机;
停车设备:塔式车库;
钻井平台设备、厨具设备、数控设备(线切割机、淬火机床)、砖机。


回转支承常见故障--噪声的维护方法
回转支承噪音常见的有尘埃声和伤痕声两种解决方如下:  

(1)尘埃声的控制方法  

回转支内有尘埃等异物,会发生非周期性的振动,所谓尘埃声,其振动与噪声的大小不定,而且或有或无。  

尘埃声的控制方法:改善回转支承/转盘轴承的清洗方法,安装前将轴承、轴、座孔以及相配零件全部严格清洗洁净;清除润滑剂内的异物;改善轴承的密封;避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。
(2)伤痕声的控制方法  

回转支承的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀,就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声,其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系,伤痕在沟道上会连续发生,伤痕在钢球上就时隐时现,而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。  这类噪声的控制方法:安装时不可敲击轴承,将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜;库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动;使用粘度高的润滑脂。  

(3) 润滑因素引起的噪声及其对策  

润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结,都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声,而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况,只有选用合适的润滑剂,调整其润滑剂量,延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。  

(4)与主机有关的噪声及其对策  这种噪声并非单纯由轴承引起,因而单从轴承方面去寻找原因是无效的,应对主机全面加以注意,必要时要提高主机的性能。

    现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。  

   A 电动机的蜂鸣声及其对策  电机轴的轴向振动会引起很大的高频噪声——蜂鸣声,其频率与轴向振动频率相同,可以是不变的也可以是变化的。蜂鸣声的防止办法与防止轴向振动的方法相同。  

   B 轴承架谐振声及其对策  前述外圈质量系轴向固有振动引起轴承架的轴向弯曲固有振动时,一种被称为谐振声的噪声便随之产生。增加预紧的方法可以提高外圈质量系的轴向固有频率,破坏谐振条件,降低噪声。 

根据实际使用情况及设计结构有不同的工作方式,基本工作方式有两种:

1、内圈固定其支撑作用,外圈旋转;
2、外圈固定其支撑作用,内圈旋转。


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