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回转支承的维护保养

发布时间:2019-09-29

1,回转支承在高温环境下运行

我公司生产的回转支承能够在-30-+70℃正常工作,用户若需要适用更低或更高温度的支承,我公司工程技术人员可为您特殊设计,我公司可定制耐高温回转支承可适用于高温200℃,耐高温密封条采用氟橡胶,耐高温隔离块采用铝合金或者铜合金,并采用耐高温润滑油脂,确保在高温环境小回转支承性能稳定。

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2,回转支承运行的注意事项

回转支承安装前,先要对主机的安装面进行检查,要求支承件应具有足够的强度,连接面应机械加工,表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的,可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物,来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区,这在套圈的端面上均有标记 S,安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区(塞子孔总是位于软带处)。

安装回转支承时,应先进行径向定位,交叉拧紧安装螺栓,并检查轴承的回转情况。为了确保轴承传动平稳,应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力,其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈,严禁使用弹簧垫圈。

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3,运行的回转支承如何维护保养

转盘轴承的安装完毕后,投入运转,在连续运转100小时后,应全面检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求,以后每连续运转500小时重复上述检查一次。

回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂,且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后,不可避免地会丧失一部分润滑脂,故对正常运转中的转盘轴承每间隔50100小时后应补充一次润滑脂。对于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承,添加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时,也必须对其填充足够的润滑脂。

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4,回转支承的质量要求

回转支承轴承质量检测根据检测的方法不同,可以分为轴向游隙和径向游隙,径向游隙是轴承内团、外圈和滚动体组配的依据,是按照国家标准规定进行质量检测的重要项目。从轴承应用角度来看游隙是检测的重要指标,轴承能否获得更加满意的性能,其中很大程度上决定了其径向游隙。
具体检测如下:支承轴承表面高频淬火硬度不能低于55HRC以下,硬化层深度不能低于4mm,软带宽度不能低于50mm,在整个处理过程中要按照客户的需求制定。支承轴承进行回火加工淬火时间与温度都有一定的要求,在一般情况下需要200度温度中淬火,这样才能够保证应力全部消失。

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