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双排球式回转支承

发布时间:2018-12-12

1.双排球式回转支承的概念(结构特点)

  双排球式回转支承有三个座圈,钢球和隔离块可直接排入上下滚道,根据受力状况,安排了上下两排直径不同的钢球。这种开式装配非常方便,上下圆弧滚道的承载角都为90°,能承受很大的轴向力和倾翻力矩。当径向力大于0.1倍的轴向力时,滚道须特殊设计。双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构紧固。特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机,汽车起重机等装卸机械上。外齿式双排球回转支承

2.双排球回转支承的应用领域及选型计算方法

(1)计算额定静容量
Co = f ·D·d

式中:Co ——额定静容量,N
f ——静
容量系数,110 N / mm2
D ——滚道中心直径,mm
d ——钢球
公称直径,mm
(2)根据组合后的外载荷,计算当量轴向载荷
Cp = P + 4370 M/D + 3.44 Fr
式中:Cp ——当量轴向载荷,N
M ——总倾覆力矩,N·m
P ——总轴向力,N
Fr——总径向力, N
(3)计算安全系数
fs = Co / Cp
式中:fs值可按表1所示选取。
双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构紧固。特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机,汽车起重机等装卸机械上

3.双排球回转支承的维护与保养
如今在工程机械行业中回转支承必不可少,因此在发现
回转支承出现故障时,大家都非常重视。回转支承在频繁使用后,可以说其及时的维护以及保养是务必要进行的,下面小编就来介绍回转支承保养的重要性。

a、回转支承出厂时需要在内部涂有少量的2号极压锂基润滑脂,使用时应根据不同的工作条件,重新填充润滑脂。
b、回转支承滚道应定期添加润滑脂。一般球类支承每运转100小时需要加油一次,滚柱类支承每50小时加油一次,特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温差大和连续工作时,应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后仍需要加注新的润滑脂。每次润滑时务必将滚道内注满润滑脂,直至从密封带处渗出即可。注润滑脂时要慢慢转动回转支承,使润滑脂充分填充均匀。

c、齿面应经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。
d、应为综合工作因素多,用户也可以根据具体要求自行选择最佳润滑脂,如滚道可采用Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2 润滑脂。
e、回转支承首次运转100小时后,应检查螺栓的预紧力,以后每运转500小时检查一次,必须保持足够的预紧力。
f、使用中注意回转支承的运转情况,如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查,排除故障,必要时需拆检。
g、使用中禁止用水直接冲刷回转支承,以防水进入滚道。严防较硬异物接近或进入齿啮合区。
h、经常查密封的完好情况,如果发现密封袋破损应及时更换。如果发现脱落应及时复位。 

4.双正品牌的双排球回转支承生产工艺

江苏双正机械有限公司座落与中国工程机械基地---徐州,是集研发、设计、生产于一体的回转支承、回转驱动制造厂家。公司始终致力于为国内外客户提供最恒久稳定的回转、最优质完善的服务、最细致严谨的技术支持,使产品与服务达到更高水平。

回转支承:单排球式(01系列、HS系列、Q系列)、双排球式(02系列)、三排滚柱式(13系列)、单排交叉滚柱式(11系列)、双列球式(07系列)以及轻型系列回转支承,可按国家机械行业标准JB/T2300---2011提供系列产品,产品型号覆盖150mm---4500mm各种标准和非标规格。

回转驱动装置:敞开型(S系列)、围栏型(SE系列)、双蜗杆(S/SE-2系列)、垂直型(V系列)和双轴型(SD系列),并可以按照客户的技术要求设计任何规格和结构的产品。产品广泛应用于工程机械、建筑机械、冶金矿业机械、船舶港口机械、风力发电等行业。

公司以安全可靠的设计,先进的生产设备、精良的加工工艺、完善的检测手段,及时有效的服务,为客户提供满意放心的回转支承、回转驱动产品


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